智能技改

发布日期:2019-09-27 21:27:20

  工业企业运用新技术、新工艺、新设备、新材料对现有设施、工艺条件等进行改造提升,通过物联网技术整合使用设备,根据使用要求生产需求制订一套智能化管理与运行方案。
 

行业问题

劳动力成本优势消退
  自2008年以来,我国劳动力成本的增速明显快于工业生产效率增速。据权威机构的测算数据显示,我国的制造业劳动成本在2019年将为越南的177%、印度的218%。
设备安全管理需求
 生产安全技术手段相对落后
 工作人员安全生产技术认识相对缺乏
 安全生产活动直接对企业稳定发展造成重要影响,还直接影响着企业的经济效益。
生产工艺落后
 严重污染环境或严重破坏生态环境
 产品不符合国家或行业规定标准
 产品合格率低下
 生产效率低下
 间接成本浪费过高
限制价值最大化
 先进设备的高性能、高智能化程度得不到最大限度的发挥
“两化”缺失
 企业信息化
 生产自动化
 

解决目标

致力于为企业客户降本增效提供整体智能解决方案,实现降低企业综合成本(不含原材料成本)5-30%。
人力成本的降低
落后产能的改造
生产效率的提升
不良品率的降低
能源设备和生产设备的额外损耗
能源使用环节的浪费
生产和设备运维过程中的安全风险降低
物流成本的降低
 

解决方式

主动式运维
预警:过载,过温,超压,泄漏……
缩短停机时间35~45%
预测:运行评估,设备老化,潜在故障……
减少停机次数70~75%
预防:非正常停电,事故的扩大,精确预测故障点……
延长设备寿命30%
 
精细化管理
资产:能耗评估、资产评估
降低维护成本25~35%
运维:规范工作流程、追踪运维过程、留存运维痕迹
提升能源效率20~25%
能源:监测能源使用状态、准确判断耗能设备节能点
节省设备资产12~18%
 
无限增值可能
物联:内置传感器、射频、WiFi多种无线技术
智能:网络设备融合、自动化系统结合
分析:大数据收集、智能应用结合专项服务
彰显先进性,缔造业界数字转化型标杆;
智能物联,提升管理效率,降低运维成本;
获取专业数据,提高设备运行能力。
 
安全管理
  设备的有害及危险因素事故的直接原因是物的不安全状态和人的不安全行为,因此消除设备和环境的不安全状态是确保生产系统安全的物质基础。
那么我们必须了解:
•设备运行重要数据(负载电流、温度、压力等)做到预警、报警、记录查询等;
•重要设备操作安全管理(远程监控运行人员是否按规定操作设备)。
 
成本控制
  制造损耗成本控制:物料品质良率影响(连带性损耗)、员工作业损耗(手法、检验浪费)、产品质量保证(无客诉、退货、返工)。
  人力资源浪费成本控制:管理人员的合理配置、员工流水线或关键岗位的合理配置。
  其它相关成本控制:设备仪器损耗/维护、空间利用、水电浪费、运输成本。
 
智能制造
  应用现代传感技术、网络技术(5G)、自动化技术、拟人化智能技术等先进技术的基础上,通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术。
•实现设计过程、制造过程和制造装备智能化;
•实现信息技术、智能技术与装备制造技术的深度融合与集成;
•根据行业需求及用户要求,制订一套智能化管理与运行方案。